质量管理：持续改进的质量状况和良率提升

车间管理中的质量管理内容主要包含：生产过程质量检验PQC，以及零部件装配防错和追溯，检测线各项质量检测系统的质量结果数据采集和趋势分析。

mes生产管理系统,智能制造标准,首选微缔软件。 

1、充分的吸收了微缔公司客户海尔工厂过程质量管控的先进经验

更为科学而又细致的质量管理体系配以简单易用的IT系统支持，员工强烈的质量意识，配以使用现场ANDON系统，更加智能而又无人干预的质量检测方法和数据监控。

2、过程质量失效分析和预防

过程质量数据的实时采集和监控；SPC的工具分析。

3、完整的质量问题分析跟踪以及改进支持

全局而又统一的质量问题收集平台；科学的问题升级反馈机制；强制性的问题闭环跟踪原则。

工艺防错管理

MES系统,MES软件,智能生产制造管理系统专家：

建立生产制程的标准和规范SOP，包括工艺路径、设备加工参数和作业指导文件、设备机台的运行累积阀值、质量检验标准和容差范围、质量阀值等基准数据值；生产指令单执行过程中涉及到工艺流程、质量检测、设备使用时，由系统自动比对实际使用的设备和作业文档、质量检测值、工序位置等与系统设定的标准阀值，若超出或者偏离，则由系统自动报警，发送警示信息到ANDON系统或者邮件、短信、系统监控界面，实现即时防错功能。

具体内容包括：

1、 工艺路径防错；

2、 物料防错；

3、 设备防错；

4、 质量防错；

5、 人员加工防错。

智能仓储及物料配送管理

微缔软件装备制造MES的智能仓库管理系统解决方案，数据精确,易管控。基于生产顺序计划之上，进行零部件使用数量和使用时间的计算，并将计算结果发送到配送作业人员进行物料收集配送。

其具体内容包括：

1、 备料计划；

2、 由物流中心配送至车间物流区的计划看板配送(JIT)；

3、 配送至生产线边工位的顺序配送（JIS）；

4、 配送至生产线边工位的手工紧急看板；

5、 立体仓库集成系统；

6、 AGV配送小车集成；

7、 库存管理：移动PDA方式出入库、在线盘点、调拨、库存分析。

ANDON异常管理

    微软软件建立一套软硬件相结合的有信息展示、需求呼叫、警报提醒功能的子系统；且通过与LED、智能手环幕等设备的接口，将这些消息也发布到显示屏幕、推送负责人上，同时逐级推送消息到上级领导，督导异常解决情况，提醒此消息相关的人员关注并采取行动。赋予员工质量拉闸的权限和管理义务，提高一次下线合格率，减少返工。

上一篇：微缔装备制造MES智能工厂整体目标

下一篇：微缔装备制造MES生产过程控制系统

  返回