微缔软件模具行业解决方案能满足模具企业在生产、研发过程中管理上遇到的一些问题。通过对晨光集团的整个生产流程的调研，微缔软件将晨光集团整个生产流程在MES-M系统上做了一个模拟演示。通过深入的技术和商务洽谈，晨光集团选择了MES-M微缔软件制造执行系统。
根据晨光集团模具加工的需求，从模具接单业务的录入到实际的管理、生产线上的监控、计划、各种数据的统计等整个系列，微缔软件MES-M制造执行系统都提供了完整的解决方案。这套为晨光集团量身打造的执行系统，对于模具进度、数据管理、生产统计、工艺集成等流程进行科学化管理，实现了生产效能最大化：
模具进度查询更方便，数据信息更透明：晨光集团的客户（内部）在也不需要一遍遍的通过电话向生产管理人员了解模具的进度，打开MES-M系统便能实时轻松查询；还能知道每个机床，每个机台现在正在做什么，什么时候开始，什么时候结束；
生产管理人员被解放出来，他们有更多的精力解决生产现场上的一些问题和与外部进行沟通协调；
生产数据统计更简单高效，包括模具成本，员工绩效的统计；
工艺直接集成在MES-M系统里，做计划的时候可以直接在工艺中导入；
知识的重用：相同的类似的模具要重用同样的工艺非常方便，就是一个粘贴复制的过程；
工艺流转的实时性：工艺在车间内部的流转的情况记录是实时的，工艺如果有什么问题，流转不流畅或者不合理，在生产线上有一个更改等等这些问题都是实时的记录在系统中的可以随时调用，使用方便。
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